MES系统的可追溯性依然任重而道远

　　MES追溯管理系统可以帮助企业进行一个物料的防错管理，协助企业进行生产产品，整理基础的数据，可以预防人为因素造成的一些工业漏装之类的。

　　可追溯性是MES系统的一个重要特性，可追溯数据模型不仅可以完整记录生产过程数据，还可以扩展到质量追溯，采购追溯等方面，对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义，在生产车间仓工人将产品放错是很正常的事情，MES追溯管理系统主要是帮助企业进行产品生产基础数据整理，物料防错管理还有产品整个生产销售流程的追溯管理，预防人为因素造成追溯管理系统工艺漏装。

　　MES防错追溯管理系统主要是使用统一的信息管理方法，在装配线上通过安装一维/二维条码，RFID等信息载体，MES系统软件通过扫描枪的实时扫描和对比，通过一体机或触摸屏识别装配件是否符合要求，以及将装配过程中的实时数据发送到系统记录服务器。

　　（1）计划管理员制订每条生产线的上线计划，把计划录入防错系统计划导入模板文件。

　　（2）进入防错系统上线计划导入页面，选择上传计划后，系统把计划数据导入用户界面，同时后台并检查计划内容是否正确。

　　（3）确认计追溯管理系统划数据无误后确认，防错系统把计划导入系统数据库。

　　（4）可以实现上线批次的顺序，计划数量操作，对于删除和更新的计划，系统记录计划变更日志，在计划追踪查询中给予标注。

　　追溯体系建设依然任重而道远。

　　潜利就多年来的从业经验，从多个维度层面来进行分析，展现出各种问题，让我们从问题表象中看能否直达本质。

　　政府层面：政策体系虽然已经有了长足的进步，但是在发展飞速的今天，还是显得有些不够完善，政策的可落地性（具体性）相对较差。

　　行业层面：追溯行业这个跑道中，追溯管理系统有大量的参与者，水平参差不齐，研发实力和项目操作能力差别较大，整体来看行业缺乏强有力的组织者。

　　企业层面：在这个层面上，也是我们发现问题最多的，下面我们就根据企业体量的不同，简要分析一下。

　　1，某些传统企业生产过程不规范，因为利益的驱动，不愿自曝家丑。

　　2，品牌意识淡薄，只看到了眼前的利益，没有关注长远发展，不愿意投入成本。

　　3，对大企业来说，自建追溯体系成本高，且仅可以追溯自家产品，有一定的局限性。

　　4，对小微企业来说，难以承受一物一码二维码追溯体系的建设成本。

　　广州市曼探科技有限公司主要业务范畴包括:ERP，WMS(仓库管理系统)，MES(制造执行系统)，条码管理系统，生产管理系统，产品追溯，生产进度，固定资产，条码，二维码，RFID等一体化解决方案，https://www.mantant.com/。