MES系统创造的效益生产管理系统功能

　　生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料，设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间，人员等信息，这些信息的收集经过MES加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度，目标达成状况，产品品质状况，以及产的人，机，料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。

　　a，优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。

　　b，加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率，降低生产成mes本。

　　c，提高生产数据统计分析的及时性，准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。

　　d，为企业的产品，中间产品，原材料等质量检验提供有效，规范的管理支持。

　　e，实时掌控计划，调度，质量，工艺，装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。

　　f，最终可利用MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。

　　生产执行系统MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务，生产过程追溯功能可mes使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各环节的时间，技术参数，操作人员等信息。

　　工厂生产过程中经常遇到生产零件浪费，仓库材料堆积过多的现象，在生产管理系统中这些问题都会被轻松解决，在系统中可以建立规范，统一，完整的生产数据库，各区域，各系统，各环节数据互联互通，实时掌控生产动态，快速提升协作效率，有效预防生产问题和故障，可以将多生产模式，多生产线，多部门，多人员协同，生产涉及的机器设备，工作中心，工序工艺，mes制造过程等进行一体化处理，避免资源闲置和浪费造成企业资金困扰。

　　mes生产自动排程。

　　生产中经常出现生产计划表徒具形式，物料清单不清，紧急订单或插单频繁出现的情况，为了避免这些情况出现，在mes生产管理系统中生产计划和物料清单可以自动匹配核算，对物料生成预测单安排采购，通过生产订单核算，自动进行时间推算与生产能力平衡，快速应对插单，急单，自动根据排程规则，安排生产订单的开始时间，生产车间，生产线以及结束时间，自动调度替代人工排产，效率更高，错漏更少，避免车间管理混乱。

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