MES系统使用注意事项及批次管理功能

　　由于企业对生产过程和生产现场进行动态控制的复杂性，在MES系统应用过程中应注意的问题或细节，主要集中在以下几个方面：。

　　1.要引入先进的管理思想和理念，提高企业的管理和决策水平，通过运用信息技术，实现物流，资金流，信息流的“三流”合一，提升企业盈利能力，实现经济效益的最大化，通过建立科学的管理模式来规范企业的决策制度，改善企业的管理基础，确定完善法人治理结构的未来管理模式，制定“集中决策，分权经营，资源优化，有效监控”的管理方针，通过流程变革，职能调整和配套IT技术手段来尽可能地打破部门之间的隔阂，消除企业内部存在的推诿扯皮，管理真空现象，提高管理协调的效率和效益。

　　2.企业MES建设是一项管理改造工程，而非仅仅是一个以技术为主导的项目，企业信息化应用是对企业业mes务模式的重塑，管理，因此，要充分认识到，以用信息技术提升企业核心竞争力和支持企业持续发展为最终目的，信息化建设是增强企业竞争力的客观需要，是企业参与国际竞争的重要条件，“统一思想”至关重要。

　　3.必须坚持“整体规划，效益优先，分步实施，重点突破”的原则，借用先进的计算机技术，网络技术，通信技术，企业建模及优化技术进行实施，保障系统的开放性，可扩展性。

　　4.考虑与企业已有管理系统的通信，集成问题，避免出现更大或是更多的“信息孤岛”，提高企业的信息共享程度，为战略，管理，业务运作提供支持，提高企业生产对市场需求的相应速度。

　　批次管理的对象包括原材料，辅料，半成品和成品，涉及采购，加工，装配等产品生产物流的全部过程，构成一个批次的单位产品的质量特性一般基本相同，mes在采购环节，通常供应商每次的供货构成一个批次，在加工环节，构成一个批次的半成品，成品的生产条件应尽可能相同，即应当由原，辅料批次相同，生产员工变动不大，生产日期大约相同等生产条件下生产的产品组成批次，可以按每次生产入库构成一个批次，管理来源于需求，批次管理也不例外，在制造企业内，批次管理主要服务于以下几种需求：。

　　1.行业或国家强制性规定，对涉及人身安全，健康的产品或危险品必须进行批次管理，如药品，食品。

　　2.企业成本核算的需要，针对于某些对价格比较敏感的料号，入库的时候按照不同的采购价格区分批次。

　　3.有保质期要求的料号，过期需要处理，如橡胶，油品，食品，药品等，都需要批次管理。

　　4.对于影响产品质量的重要的材料，部件，发生产品质量问题时需要质量追溯，迅速准mes确地查出原因，把返修报废的数量和用户使用的影响限制在最低程度，还可能涉及缺陷产品召回，批次管理是实现追溯的必要条件。

　　这就需要制造执行系统MES支持批次与单品管理模式。

　　(1)批次管理贯穿于企业生产制造的整个流程。

　　企业的采购，仓储，生产，销售业务中都可能会有批次管理要求，批次管理贯穿于产品生产制造的全过程，在采购业务中，我们关注来料在供应商内部给定的批次号，以便发生质量问题时能追溯到供应商内部，在生产制造中，我们关注每批产品使用了哪家供应商的批料，内部什么时间投产，哪个车间加工，当时的质量检验数据等，在销售中，我们关注我们的各批次产品都销售到哪家客户，什么时间发运的等，在库房中，要按料号和批次共同隔离，标识，记录，查找库存数据。

　　(2)实现批次管理的几个要素 。

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