MES系统特点功能介绍和重要性

　　MES系统经过多年的发展，已经被众多大中型制造企业所关注，但企业IT或管理人员始终不是特别透彻的了解MES能做什么，能带来什么效果，本文重点介绍MES系统的特点及其核心功能，即将实施MES系统的企业可以根据企业自身需要，设备自动化程度以及管理层关注点，来决定重点利用MES系统的哪些核心功能来完善车间执行工作。

　　MES突出特点。

　　实时性：MES实时收集生产过程中的数据和信息，并做出相应的分析处理和快速响应。

　　信息中枢：MES通过双向通讯，提供横跨企业整个供应链的有关车间生产活动的信息。

　　软硬一体：MES是一个集成的计算机化的系统（包括硬件和软件），它是用来完成车间生产任务的各种方法和手段的集合。

　　个性化差异大：MES是负责车间生产管理的系统，由于不同行业甚至同一行业的不同企业生产管理模式都不同，mes因此MES的个性化差异明显。

　　二次开发较多：由于MES的个性化差异明显，导致MES系统实施时，往往二次开发较多。

　　MES系统核心功能。

　　资源分配和状态管理（ResourceAllocationandStatus）。

　　管理机床，工具，人员，物料，其它设备以及其它生产实体（例如进行加工必须准备的工艺文件，数控加工程序等文档资料），用以保证生产的正常进行，它还要提供资源使用情况的历史记录，确保设备能够正确安装和运转，以提供实时的状态信息，对这些资源的管理，还包括为满足作业排程计划目标对其所作的预定和调度。

　　MES系统作为高级的制造执行系统，在先进制造行业的应用率也是很高的。

　　MES系统溯源最早是在半导体行业，特别是其前端，特点非常显著，甚至很多无人工厂或要求全部洁净的环境，对MES的需求是最大的，产品优良率是其核心竞争力，重要性远远高于ERPmes。

　　在中国，半导体行业是MES系统最先提出也是首先得到实践的一个先进制造行业，因此宝岛台湾MES的应用要比祖国大陆先行，因为宝岛台湾是世界最大的半导体（晶圆）制造基地之一，也是最早出现半导体代工形式的发源地。

　　随着宝岛台湾越来越多的半导体制造厂商进入祖国大陆，如台积电，中芯国际，和舰科技等，MES系统的概念也越来越深入祖国大陆的生产管理界，与MES在欧美发达国家的普遍采用相比，目前国内对MES迫切需求的企业，依然停留在经济效益好，企业生产过程控制管理先进的企业中，即使在这样有意愿实施MES的中国大企业当中，很多企业也没有对MES系统有真正的理解。

　　由于电子制造业和半导体制造业在中国制造中的比重不断加大，中国越来越迅速地成为世界的电子，半导体等高科技产品的制造中心，中国制造业正在告别低成本运作的层次，由此，对质量和制造mes执行的控制也开始被慢慢重视。

　　MES系统的基本要求在20年内未发生变化，但是，随着电子和半导体等市场的竞争白热化，企业的业务模式对MES的功能也不断提出新的要求，在应用信息化系统的过程中，如何保证目前企业所拥有的企业软件能够与MES链接，如何保证生产的核心模式必须能够超越一个简单工程进行扩张，当企业在其他国家开办或者收购新的机构时，保证最佳的惯例得到遵守并不是最完美的事情，此时应该如何设置和强制执行工作流，如何适应频繁改变的工作流程，这些都对MES系统的整合能力，兼容性，同步化处理能力，灵活性等有了更高的要求。

　　新一代先进的MES系统专门为分布式运行而创建，并借助互联网技术提高多个设备运行的可视化和控制功能，因而能降低风险，企业必须建立顺畅的流程和跨企业的信息流系统，以减小其中的一些风险并获得对生产状况及库存指标的可视化。

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