如何建立个性化MES系统可控制哪些方面

　　制造执行系统主要用来解决整体优化中，生产计划与生产过程的脱节问题——这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率，而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。

　　怎样快速的应对变动的生产管理需求，MES系统的出现解决了生产作业计划的制定，执行和生产指挥调度，生产过程中的突发事件的处理，工艺标准的执行，产品质量的控制，设备运行情况的掌握，产量，在制品，生产消耗的统计，生产线人力资源状况，原料，材料，成品的库存等生产管理者较关心的问题，那。

　　在服务客户的经验中，有的企业导入MES系统只是因为别家竞争对手有导入，所以也要导入，或是因为客户要求的，不管原因如何，企业应当将生产制造环节的自我检视，列为企业发展的重要课题，未来MES系统在适用性的优劣方面，重要体现在各生产中心的关键性用户，如何将生产管理所遇到的真正困难与瓶颈详实的反映出来。

　　其次，在分析客户需求时，MES顾问是否能够采用引导的方式来协助用户，往往客户表达无法详尽时，就必须借由MES顾问的产业经验来导入，让用户能更清楚的把需求表达出来，如此互动式的做法，能让用户未来对于系统的使用意愿与适用性大幅提升，也唯有对生产管理瓶颈与困难提出真正的解决方案，未来系统的适用性才会好。

　　现在MES系统在生产过程中是可以给企业提供很大的帮助，还可以控制企业车间的生产，但是好多企业不知道具体有哪些方面。

　　首先MES系统在生产过程中，可以指控生产过程和自动维修，大大控制了生产效率和生产质量，也对生产数量的准确度进行控制，还可以纠正错误并提高工作效率。

　　还可以对管理过程进行控制，在生产机器上安装跟踪仪器，对生产的产品进行检测，发现不合格的地方及时的报警，保证了生产质量，并对生产成品的数据进行统计分析。

　　在生产制造过程中，还可以牵扯到生产进度动态更新，作业计划实施，生产数据的及时反馈，对产品各工序的生产，检验，维修以及交付过程进行控制和指引，在提高操作效率的同时减少作业操作错误的出现，以效益为目标，强化生产过程的事前，事中管理。