MES系统优化车间库存管理建立完善质量体系

　　MES系统现状调查分析，用数据说话，用数据统计分析，查找出关键的因素，自动化的数据采集条码自动识别技术具有输入速度快，准确度高，成本低和易操作等特点，MES系统在自动化装配生产线和各加工过程中，使用条码扫描随工单上条码，实现对生产数据的采集，每个产品的每个工序都会有一个的条码，只需读入产品上的条码，就可以在数据库内调出该产品所有的相关数据，大大便利了产品的质量跟踪和售后服务。

　　对MES系统市场的全球趋势，热点，增长驱动因素，跨国公司的兼并以及其他战略性产业活动进行了全面的综述，对全球主要的区域市场进行了市场评估和预测，MES系统与其他系统集成，消除信息孤岛，构建公司级的管理信息网，形成网络化的信息传递与业务执行，监控环境，提升制造环境的信息化水平，并把生产的实时信息反馈给上游系统，实现整个公司的闭环管理。

　　MES系统的定位，功能，给企业可带来的作用以及可实现性，并且MES建设之初就应紧密围绕数据采集和信息传递这一主线进行策划论证，任何偏离MES系统功能需求的提议是不可取的，换言之，MES系统的参与者或推进者必须要真正了解MES。

　　MES制造执行系统能监控生产过程的实际情况，例如，它可以准确反映每一个生产环节的实际用料情况，库存情况，因而按照实际情况扣料而不是按照标准来扣料，它可以准确反映每一个生产环节的实际出货情况。

　　在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，因为企业越来越趋于精细化管理，实地落地精益化生产，而不是简单的做一下5S，现在也越来越重视细节，科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，大家不要把智能工厂想的特别的简单，也不要想的特别的神圣，很多厂商都在宣传，但是，建构数字化工厂是构建智能工厂的基础，这也就使得MES系统也成为了制造业现代化建设的重点。

　　MES系统的质量管理模块，能够对工件加工过程进行全程跟踪，实时采集其设备，工人，质量等数据信息，对出现质量问题的产品的任务号，工件编号，工件名称，废品数量，所在工作单元等进行统计，为实现全程质量双向追踪提供信息依据，并为生产过程的优化完善提供更依据，帮助企业建立完善的质量管理体系。