MES系统遵循生产管理提高生产价值的回报率

　　在分析信息技术的发展和MES应用前景的基础上提出了可集成MES，它将模块化和组件技术应用到MES的系统开发中，具有专用的MES系统的特点，即MES中的部分功能作为可重用组件单独销售，同时，它又具有集成的MES的特点，即能实现上下两层之间的集成，MES还能实现客户化，可重构，可扩展和互操作等特性，能方便地实现不同厂商之间的集成和原有系统的保护，以及即插即用功能。

　　对于企业生产管理者来说，MES的价值在于掌握生产状态信息，预测，监控和指导生产工作，了解相关业务部门的业务信息，实现生产协同，对于企业业务人员来说，MES价值在于及时，快捷地记录，整理和获取生产信息，保证生产协同，实现按期交货，衡量MES实施成功与失败的标准也就在于它能否实现MES的价值。

　　制造企业信息管理系统分为在线管理和离线管理，两者相较在线管理更能提高管理效能，需求更为迫切，但由于实施难度较高，中国企业多为青睐离线管理，同时近些年，MES应用量在流程型生产企业行业迅速增加，成功案例不断涌现，节能增效明显，而国外MES应用较为成功的离散制造行业，在中国却因为其自动化水平低，制造过程的生产管理复杂，实施难度高等受到极大制约。

　　MES系统软件比较复杂，往往企业有自己的IT人员更方便系统的架设，有助于系统能早日上线，也方便日后管理，MES即生产执行系统计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理MES系统提供了直观的数据展示平台，车间的原料，产品，半成品的库存直观明了，调度人员可指导生产，将库存控制在合理的低库存状态，节省了库存成本。

　　对MES制造执行系统做出的定义一样，MES制造执行系统是通过传递信息，对从句单卜达到产品完成的整个生产活动进行优化，MES制造执行系统依靠及时，准确的数据对工厂活动进行指导，启动，响应和报告，MES制造执行系统对条件变化的迅速响应，以及对减少非增值活动重视，使其能够提高工厂的生产效率，MES可以提高生产价值的回报率，保障及时交货能力，保持合理库存量，加快库存周转，提高现金流转效率，MES双向地提供整个企业生产活动以及供应链的关键信息，简而言之，MES主要是一个厂级的应用系统，它以生产制造为核心，以提高整个企业的生产经营效益为目的，MES系统在企业模型中，要与其它系统进行交互。

　　集中监控系统与MES系统信息集成，也能通过消息中间件实现，比如DIS消息中间件，消息中间件模式的信息集成原理在中控管理机上安装DIS程序，使中控管理机作为一个DIS客户端实现了对设备实时状态的管理，如停机，维修等可实时的反馈到系统中，提高生产能力的利用率，减少非计划性停机。