制造业MES系统发展和企业生产信息获取

　　有了MES系统的开放性以及集成性，以往分散于企业内部的信息孤岛被连成一片大陆，在不额外增加企业总体运营成本的前提之下，MES系统犹如一支巧妙的杠杆，撬动企业信息化达到新的高度，计算可能是分布的，但计算出的数据结果，基于结果所形成的决策分析必须是统一的，MES系统订单预测尤其是面对复杂和多样性市场环境下的订单预测准确度更高，这意味着，预测背后需要有多维度和全渠道的大数据分析，以形成高准确性的订单预测模型，MES系统管理人员了解情况之后，及时对机械手臂进行检修和维护，既可以防止机械手臂突然坏掉而耽误生产，也保证了机械手臂的工作效果，确保产品质量。

　　MES系统能够进行无缝链接，实现实时数据共享MES还可以通过PLC或者数据对接从自动化设备自动抓取数据，实现数据传输自动化，产业的发展对整个工业的发展起着关键的推动作用，在工业诞生之初，市场处于卖方市场阶段，与之相适应的是类型单一的大量生产方式，随着发展，到了买方市场阶段，此时生产特征为修正大量生产方式，渴求产品多样化，到了现在成熟竞争性市场情形下，生产特征为弹性大量生产方式精益生产市场细化且渴求多种类型，正是这种需求为MES系统产品化提供了发展机遇和成长环境，不仅增强了商业环境的不确定性，未来的不可预测性，商业系统的复杂性，更导致了破坏性的，大规模的商业力量的转移。

　　MES系统企业生产信息的获取，只能通过人工填写的报表反馈或者电话汇报，由于信息获取的不及时，导致企业的管理层不能及时有效地下达管理指令，制约了管理措施的有效实施，MES系统能够全面管理企业订单的整个生产流程，通过生产信息的采集和多维度的看板展现，使管理层能够实时了解在制品状态以及加工进度，迅速掌握生产任务执行状况，进而迅速做出决策，确保企业生产任务按时，按量完成，MES系统供应商繁多，系统功能不一，要实现这些必须完成数据采集MES系统相对成熟，通用性，稳定性和可靠性会好一些，但本地化可能会差一些，不符合国情，价格也比较高，而国产系统正好相反，对不成熟的中小企业来说，通用系统的可扩充会好一些，但可能不支持行业的特殊要求，而这方面又是行业专用系统的强项，MES系统企业的资源信息众多，资源每种信息都拥有自己独特的属性，凌乱复杂的各种资源信息如何能够有机的整合在一起，互相协作利用而又不影响其管理是系统又须完成的一个重要目标。

　　由于产品生产过程中形态不断改变，信息在不断的增加，这就要求我们要以动态的思想去进行生产跟踪，在企业生产制造过程中，在制品的加工过程中的工位信息，状态信息，质量数据以及生产过程相关的人员，设备等信息都是在随时变化的，实时的掌握生产现场动态生产状况，对产品进行生产跟踪，其目的在于通过有效的数据采集手段，实现对在制品的跟踪与管理，为MES系统提供及时准确的车间生产实时信息反馈。