MES系统完善管理环节增强核心竞争力

　　MES系统缩短制造周期定置，改善车间环境客户需求在变化，产品在改型，订单在不断调整，制造业总是计划跟不上变化，如何将生产执行安排精确至秒，面临激烈的国际竞争，MES系统是不错的选择，利用MES系统，企业能够提高竞争力，赢得市场，赢得用户，利用MES系统的管理，将每台变速器的生产细分到每个工位，在关键工位的装配过程中，通过对关键零部件的扫码识别，并与该工位清单进行比对，可以防止错漏装，如果扫码识别后该零件与本批次装配变速器所用零件的不一致，或者在该工位装配完成后还没有扫码识别该零件，则MES系统将报警提示操作者。

　　由于MES具有强烈的行业性，目前的MES产品没有必要做到产品化，而是通过产品通用化与客户化定制相结合的办法来解决上述矛盾，流程企业主要是大批量生产，只有满负荷生产，企业才能将成本降下来，在市场上具有竞争力，MES作为生产活动与管理活动之间信息沟通的桥梁，MES系统负责车间生产管理和调度执行，通过现场的实时数据传递，有效的管理车间生产活动，在企业整个信息集成系统中起着承上启下的作用，因此，在流程生产行业企业的生产计划中，年度计划更具有重要性，它决定了企业的物料需求，离散企业主要从事单件，小批量生产的离散制造业企业，由于产品的工艺过程经常变更，它们需要具有良好的计划能力。

　　MES系统用户数量企业在实施MES系统的时候首先要明确MES的定位：那就是MES系统要解决的核心问题是执行的问题，而不是计划的问题，计划应该还是有ERP来进行当然计划确定后，细化的计划是MES来做执行的。

　　MES系统在竞争日益激烈的形式下，企业为了寻求降低生产成本，MES系统对原材料费用着手大刀阔斧改善之外，随着人力成本的不断上升，另一个改善重点就是减少人事成本的过度负担，若是出现人事成本占生产成本的比率偏高现象，就必须考虑策略，以期能够真正落实降低成本大作战的实效，MES系统是企业信息化集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段，面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，它可以为用户提供一个快速反应，有弹性，精细化的制造业环境，帮助企业减低成本和提高管理效能，目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，许多企业也逐渐开始采用这项在线管理技术来增强自身的核心竞争力。

　　MES系统管理者不能及时的获取这些信息，就不能及时有效的下达管理指令，这就会制约管理措施的有效实施，正是这个管理的遮住了管理层的眼睛，束缚了管理层的手脚，在国内制造企业纷纷引入MES现场执行系统，帮助企业打破打造可视工厂，使生产的过程完全透明化，MES系统监控产品投入到出货的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料，设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间，人员等信息，这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度，目标达成状况，产品品质状况，以及产的的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。