mes软件的优势及其详细介绍

　　mes软件供应商明星产品MES系统在统一平台上集成智能仓储管理，生产管理，品质管理，设备管理，BI数据中心，MES解决方案通过强调制造过程的透明化，帮助企业由粗放式向精益化管理模式升级。

　　MES系统四大优势帮助企业真正实现智能化：。

　　1，MES系统采用前沿互联网技术进行开发，纯B/SWEB架构让您随时随地一键跨平台访问，无需安装客户端，节省80%的IT维护工作量和50%硬件投资成本。

　　2，MES系统软硬件接口灵活，轻松打通ERP，OA，PDM，PLM，CRM等系统间的数据壁垒。

　　3，MES系统BI中心基于大数据分析，展现实时状态报表，随时监控生产状况。

　　4，MES系统强大而灵活的二次开发平台，满足企业自行客制化功能拓展性需求。

　　MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。

　　mesMESA在MES定义中强调了以下三点:。

　　（1）MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈。

　　（2）MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。

　　（3）MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业连续信息流来实现企业信息全集成。

　　MES系统功能组成。

　　（1）车间作业管理，车间级作业管理要解决零件作业计划制订问题及生产任务在车间具体实施问题，实现任务动态分配，资源日历管理，人力资源安排与管理，现场施工其它辅助资源管理，以及车间物料暂存，周转，序号管理。

　　（2）计划编制及调整，系统将生产部门安排的多种任务赋予不同的优先级，根据月度生产计划，考虑车间当前在制品状态，确定当月投料零件品种，数量及详细交付计划，并根据物料生产提前期排出料投产日期和交货日期，根据工艺计划确定物料加工路线，进行有限能力排产。

　　（3）mes发放工艺路线单和派工，系统均将下达的生产任务发放一份加工单，随加工零件在车间中流动，系统按照车间现场加工情况，对于不满足开工条件的任务生成物料，工模具，技术准备短缺清单，对于满足开工条件的任务进行派工，并打印派工单。

　　（4）任务反馈，通过对车间任务完成情况的实时数据采集，系统动态显示出工作计划和完工情况，提供工件在任意时刻的位置及其状态信息，其中状态信息包括：谁在加工工件，原料供应者，批量，批次号，当前生产状态，质量情况以及与产品有关的其它信息。

　　（5）工装，夹具，刀具，量具和辅料管理，对工装，夹具，刀具，量具和辅料进行需求计划及有效性管理，实现在车间范围内的参数和寿命管理和统一调配，缩短生产准备时间，降低占有量，提高利用率，稳定产品质量。

　　（6）MBOM管理，根据制造过程的需要，建立和维护制造数据，包括MBOM，ROUTE，工时定额等mes，支持工艺临时调整，对零件的工艺数据，生产计划数据，物料项等基础数据进行有效地组织和进行统一维护管理。

　　（7）物料管理，对车间任务进行零组件的MRP运算，将上级下达的生产计划转化为具体物料清单，管理与车间生产任务相关的物料短缺，对物料的有效性进行校核，并对物料超越事件进行管理，利用物料条码进行在制品的管理与追踪。

　　（8）设备人员管理，支持设备基础数据的管理，支持工作中心，工作中心日历和工作中心间替代关系的定义，维护及工作中心或设备的利用情况，提供人员基本信息的管理，可以方便管理设备，工作中心，人员关系，支持操作许可证管理。

　　（9）统计，分析，报表和查询管理，系统根据生产管理要求生成各种统计，分析和报表，分配给具体用户，由专门的管理人员制定各种报表，并可根据要求添加，删除和更改，生产部门和车间主管领导可以进行查询，实时监督和管理车间生产进度。

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