RFID技术应用于危险化学品仓库和智能仓储管理系统

RFID技术应用于危险化学品仓库和智能仓储管理系统

在我国工业快速发展的浪潮下，危险化学品的使用和储存量急剧增加。此外，危险化学品本身的爆炸性.易燃.毒害.腐蚀.放射等性导致其在生产中.经营.存储.运输.使用.安全事故在废物处理过程中频繁发生。随着科学技术的发展，利用先进的信息技术改善危险化学品生命周期监督的手段和工具已成为促进危险化学品行业健康发展的总体趋势。无线射频识别作为21世纪十大重要技术之一，(RFID)技术已逐渐广泛应用于工业自动化.物流管理与运输控制等领域。

目前，在危险化学品入库登记过程中，由于化学品在日常化学品仓储管理中无法实时监控，仓库管理员需要定期对化学品仓库进行人工检查，使仓库中的化学品被盗或昆存存在一定的滞后。同时，管理员进入仓库检查时，与化学危险品接触的概率增加，增加了仓库的安全风险。RFID技术的应用可以随时掌握仓库的库存情况，无需管理人员频繁进入仓库，提高危险化学品仓库的智能化管理。IFID化学品仓库技术的步骤是什么？如何与仓库管理系统合作？（WMS）还是其他系统结合有机运行？

仓库系统总体结构设计基于1RFID危险化学品智能仓储管理系统技术将RFID技术.无线传感网络(ZigBee)技术].步进电机精确定位技术.虚拟仪器技术与无线充电技术的有机结合主要由虚拟仪器技术和无线充电技术组成RFID读写模块.步进电机控制器.驱动器与滑台同步.上层组成。智能存储系统由硬件和软件组成。硬件部分将步进电机技术应用于同步滑台，形成精确定位装置。该装置固定在化学货架底部，并与之配合RFID读写模块相结合，装置在运行过程中准确定位化学品的摆放位置，并通过读写模块进行定位RFID读写模块获取化学品的存储状信息。软件部分通过软件部分获取。ZigBee网络与硬件部分连接，控制精确定位装置和RFID读写模块、仓储系统软件具有数据管理功能，管理员可查询仓库中化学品的信息.参数及各种指标。

2系统硬件设备工作原理2.步进电机定位模块步进电机定位模块由配备步进电机和带滑道的同步带滑台组成.步进电机控制器和步进电机驱动器。该模块通过ZigBee建立自组网进行指令传输，发出上位机发出的电机启停等控制命令，步进电机控制器收到信号后向步进电机驱动器输出信号。步进电机驱动器驱动步进电机和细分电机步数，使步进电机运行更加平稳。步进电机与皮带滑轨连接，将滑块固定在皮带上，使放置在滑块上的滑块固定RFID读写模块精确定位到化学品包装底部镶嵌RFID电子标签的位置。由于系统在运行过程中RFID读写模块需要在直线方向不断位移。因此，为了保证系统在运行中的灵活性，读写模块采用无线充电代替传统的有线电源。超级电容和RFID读写模块连接，无线充电发射模块固定在同步滑块运动的初始端。当系统处于非工作状态时，RFID读写模块在同步滑台的初始端，使连接超电容器的线圈进入发射模块的感应区域。此时，发射模块向超电容器充电；当系统工作时，充电的超电容器是RFID读写模块供电，使其正常工作。发射模块的输人电压为5V最大输出功率为5时W；电容选择5．5V4F为了保证超级电容，为了保证超级电容，RFID读写模块长时间不间断工作，该系统将4个超级电容并联形成超级电容组。

以上只是下次分享的一些原则。