企业mes系统满足哪些条件对企业产生作用

　　mes系统能帮助企业进行全面管控，MES系统是企业整合资源的有力工具，在制造型企业的信息化架构中，mes系统是很重要的一环，起着承上启下的作用。

　　不同情况和条件，对mes系统都有不同层次的需求，企业可考虑用不同功能层次的mes解系统决方案来解决生产面临的问题，最好能够由专业的mes咨询人员进行调研，分析，并制定合适的，可持续性的整体mes规划方案，分阶段实施mes系统，这样可以充分保证投资，降低项目风险，在上mes项目前要充分调研，认真规划，并结合自身情况，循序渐进地实施mes系统，要做到管理和系统同步的持续改善。

　　mes。

　　企业上mes系统必须满足两个条件：软条件和硬条件，所谓软条件包括：企业有非常明确的需求，人力资源到位，强有力的核心团队，企业要保证客户化工作的全程参与，相对充裕的资金，基础管理工作到位，基础数据准确，如产品数据等，所谓硬条件包括：基础网络建设到位，设备的开放程度较高，支持多种数据采集手段，mes技术只有和生产制造的自动化技术，数字化技术相结合才有可能获得预期的效益，对于传统的制造方式，盲目实施mes难以获得效果，这也是为什么国内mes在离散制造行业难以快速普及的原因。

　　由于mes系统对过程实时比ERP响应能力强，mes并对过程的实时状况向ERP报告，ERP和mes的职责区别以及优势互补，使用mes工序调度功能，通过相应的作业排序或调度程序来优化作业计划，mes系统能帮助ERP将企业的生产作业计划制定得更细致，定义更精确。

　　由于mes系统反映了人员，机器，设备，物料等资源的状态以及实时信息，并把完工的作业活动向ERP和有关人员报告，因此，使用mes资源状态管理功能，mes系统能及时提供详实的资源可用量信息，以便于向ERP进行更可行的资源计划，同时，也使有关人员不仅及时了解作业效率，资源效率等状况，还可以对作业中隐藏的问题，运作效率改善mes等进行及时的处理，具有更高的操作性，可以极大地提高作业效率和性能。

　　通过mes生产单元分配功能，mes系统将生产产品的原物料连同作业，指令一起送达相应的单元，极大地提高了生产流程的协同性，减少了待料时间，提高了利用效率。

　　通过mes文档管理和标准控制功能，mes系统将产品的加工所需的产品数据，标准，工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的单元，并对活动的过程，结果和环境等进行信息收集和记录，这不仅改善了流程的协同性，改善了产品标准，产品数据，工艺规程等控制的有效程度，也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。

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